產(chǎn)品知識(shí)
力士樂(lè)導(dǎo)軌在高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械加工中心的使用
力士樂(lè)導(dǎo)軌是一種機(jī)床零部件，機(jī)床零部件包括很多種，例如導(dǎo)軌、軸承、滑塊、模組、絲桿、支撐座等，這些都是機(jī)床零部件、機(jī)床配件之一。這些都是*精密類的產(chǎn)品，主要運(yùn)用于*速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備當(dāng)中，那力士樂(lè)導(dǎo)軌是如何在*速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械加工中如何使用的呢？接下來(lái)讓我們來(lái)分析一下吧。
20世紀(jì)50年代初，機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程由過(guò)去采用普通機(jī)床、組合機(jī)床組成的生產(chǎn)線，逐漸發(fā)展到采用加工中心(MC)和其它數(shù)控機(jī)床組成的柔性制造系統(tǒng)(FMS)，實(shí)現(xiàn)了多品種、小批量生產(chǎn)的柔性自動(dòng)化，在經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展與應(yīng)用以后，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家機(jī)床的數(shù)控化率已*達(dá)70％～80％。作為現(xiàn)代化車間的基本生產(chǎn)單元，加工中心已得到廣泛的應(yīng)用，使空行程動(dòng)作(如自動(dòng)換刀、上下料等)的速度和生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性大為加快。在這種情況下，再去壓縮輔助工時(shí)，不但技術(shù)上難度大、經(jīng)濟(jì)上不合算，而且對(duì)提*生產(chǎn)效率的作用也不大。這是因?yàn)?，此時(shí)輔助工時(shí)在總的零件單件工時(shí)中的比例已經(jīng)較小，主要矛盾已轉(zhuǎn)向切削工時(shí)方面。只有大幅度地降低切削工時(shí)，即提*切削速度和進(jìn)給速度等，才有可能在提*生產(chǎn)率方面出現(xiàn)～次新的飛躍和突破。這就是近10多年來(lái)*速加工技術(shù)得以迅速發(fā)展的歷史背景。
滑動(dòng)導(dǎo)引若潤(rùn)滑不足，將會(huì)造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺(tái)，而滑動(dòng)導(dǎo)引要潤(rùn)滑充足并不容易，需要在床臺(tái)適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動(dòng)供油機(jī)潤(rùn)滑這 個(gè)比較低的成本使它具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。軸支撐型線性導(dǎo)軌是線性滑塊在軸上無(wú)止境運(yùn)行的線性運(yùn)動(dòng)。線性滑塊提供固定螺紋孔，因此能用螺釘輕易地安裝機(jī)械和設(shè)備上。軸支撐型線性導(dǎo)軌適合運(yùn)用在需要光滑的運(yùn)動(dòng)和在旋轉(zhuǎn)方向上要求精確的方位等方面。
直線軸承是一種低成本直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)摩擦阻力小，精度*，運(yùn)動(dòng)快捷，但負(fù)荷滾珠和淬火傳動(dòng)軸因?yàn)槭屈c(diǎn)接觸，容許載荷較小，較大沖擊載衙會(huì)挫壞滾珠，致使接觸面處摩擦系數(shù)大大增加。直線軸承能承受彎曲力矩的能力較差，另外，‘在實(shí)際纏繞工況F會(huì)受到傾覆力矩的作用，使負(fù)荷滾珠彈性變形和受力不均勻，彈性變形較大的負(fù)茼滾珠，在受到?jīng)_擊力時(shí)，更易發(fā)生磨損和挫壞，對(duì)纏繞壓力的施加將產(chǎn)生更大影響。直線滾動(dòng)導(dǎo)軌潤(rùn)滑簡(jiǎn)單，摩擦阻力小，定位精度*，承載能力大，剮度好，可承受四個(gè)方向的力和傾覆力矩，且直線滾動(dòng)導(dǎo)軌通過(guò)預(yù)加載荷，可提*結(jié)合面剛度，負(fù)荷滾珠不易受磨損和挫壞。
力士樂(lè)導(dǎo)軌組裝的方式很簡(jiǎn)單很容易，只要懂得機(jī)械安裝的人員都能夠上手，不需要很*的組裝技術(shù)支持。相對(duì)于這些簡(jiǎn)單的組裝，我們也要從其的優(yōu)勢(shì)上講起，銀泰滑軌的互換性機(jī)械類家喻戶曉，就由于這些互換性強(qiáng)，使得其在大路上的名氣大大飆升并能夠與上銀并列，這是**的成果。
*速加工不但成倍提*了機(jī)床的生產(chǎn)效率，而且進(jìn)～步改善了零件的加工精度和表面質(zhì)量，還能解決常規(guī)加工中難以解決的某些特殊材料的加工問(wèn)題，因此，這一先進(jìn)制造技術(shù)一出現(xiàn)，就引起了世界各國(guó)工業(yè)界和學(xué)術(shù)界的*度重視。進(jìn)入90年代以來(lái)，一批又一批超*速數(shù)控機(jī)床先后投放國(guó)際市場(chǎng)，標(biāo)志著超*速加工技術(shù)已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)入應(yīng)用階段，并已取得了顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已在生產(chǎn)中開(kāi)始應(yīng)用，明顯的提*切削效率，受到*大的重視*速切削技術(shù)的實(shí)現(xiàn)，涉及*速機(jī)床、刀具、切削工藝、數(shù)控技術(shù)、切削動(dòng)力學(xué)等多項(xiàng)技術(shù)。
*速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械加工時(shí)需要用到很多的配件，導(dǎo)軌便是其中的一種，由于力士樂(lè)導(dǎo)軌質(zhì)量特點(diǎn)，使得它是*精密機(jī)床要求的首選品牌，再加上其的性能等方面，讓他在*精密機(jī)械加工中心占有很好的地位。
